Как сделать котел отопительный на дровах своими руками

Тепло и уют в доме обеспечиваются хорошо налаженной системой отопления. Но в частном секторе электричество и газ зачастую бывают недоступны, а магазинные твердотопливные аппараты стоят достаточно дорого. Вот и стараются народные умельцы, кто как может, изготавливая кустарные системы отопления. Самодельные котлы набирают все большую популярность, поэтому стоит рассмотреть подробнее, как сделать котел отопительный на дровах своими руками.

Устройство котла на дровах
Устройство котла на дровах.

Классический вариант котла представляет собой специализированную камеру, куда закладываются дрова. Пиролизный агрегат имеет более высокое КПД, но состоит из двух камер. В нижнюю камеру помещаются дрова, а в верхнюю поступает тепло, которое находится там определенное время. Сделать его самостоятельно сложнее, схемы и чертежи должны быть выполнены с предельной точностью и тщательностью. Используя пиролизное устройство, нужно помнить, что этот котел может работать только на дровах с процентом влажности не больше 20 единиц.

Преимущества дровяного отопления и требования безопасности

Котлы под дрова обладают рядом преимуществ в сравнении с конструкциями, работающими на специальном топливе.

  1. Дрова — это экологически чистое топливо, не провоцирующее аллергические реакции и заболевания.
  2. Используемый для топки материал обладает приемлемой стоимостью и достаточно доступен.
  3. Эстетическая составляющая делает котлы под дрова востребованными даже в постройках элитного типа.
  4. Стопроцентная безопасность при самостоятельном проведении всех работ, хозяин сам контролирует все недочеты и может моментально их устранить.
  5. Котел на твердом топливе прост в эксплуатации и нагревает помещение за считаные минуты.
Котел на дровах в разрезе
Котел на дровах в разрезе.

Для того чтобы отопительное оборудование обладало всеми вышеперечисленными характеристиками, требуется соблюдение определенных условий:

  1. Необходимо регулярно проветривать комнату, так как котлы имеют открытую горелку и сжигают кислород, находящийся в помещении.
  2. В непосредственной близости с агрегатом нельзя располагать никаких горючих и легковоспламеняющихся материалов.
  3. Для удобства использования котел нужно разместить так, чтобы в него было удобно добавлять топливо.
  4. Если вы захотите сделать котел более эстетичным, красить его можно только жаропрочной краской или лаком.
Вернуться к оглавлению

Изготовление дровяного котла своими руками

Устройство дымохода для твердотопливного котла
Устройство дымохода для твердотопливного котла.

Для изготовления элементарной конструкции на твердом топливе своими руками потребуется металлическая бочка объемом около 200 л. С нее необходимо срезать верхушку. Приток воздуха сверху будет обеспечиваться крышкой с трубой, имеющей диаметр 10 см. Это поддувало даст возможность нижнему слою дров тлеть и давать дополнительное тепло. Для дымохода будет нужна наклонная труба с диаметром 15 см. Она приваривается в самом верху, с боковой стороны.

В верхней части бочки нужно сделать люк для закладки дров, а в нижней — отверстие для уборки отработанного топлива. Для увеличения времени горения одной загрузки дров применяется специальный груз, выполненный в виде диска с лопастями и отверстием диаметром 20 мм. Он сжимает сгорающее топливо, и доступ воздуха ограничивается этим 20-миллиметровым отверстием. После выполнения всех манипуляций котел следует подключить к отопительной системе. Сделать это можно с помощью 2-х способов:

  1. Врезать трубу с водой прямо в бочку. Вода будет горячей на этом участке, а радиаторы будут нагреваться за счет циркуляции воды.
  2. Врезать трубу дымохода в бак с теплоносителем. Тогда вода будет греться за счет продуктов горения.
Вернуться к оглавлению

Пиролизный котел: принципы работы, схемы, чертежи сборки своими руками

Схема подключения пиролизного котла
Схема подключения пиролизного котла.

Работа твердотопливных пиролизных котлов под дрова основана на разрушении молекулярной структуры древесины под воздействием высокой температуры и низкой концентрации кислорода. Эта реакция ведет к распаду молекул на пиролизные газы и твердые отходы в виде угля. Если позволить воздуху циркулировать, то процесс будет происходить частично, и несгоревшие летучие вещества будут уходить в атмосферу. Примером этому служит обычный костер. И только изменив условия, можно достичь полного сгорания пиролизных газов и уменьшить выброс вредных веществ.

Пиролизная печь, работа которой основана на процессе сжигания не только твердого топлива, но и древесных газов, имеет ряд неоспоримых достоинств:

  • более высокий КПД;
  • минимальный выброс канцерогенных веществ;
  • возможность утилизации отходов.

Недостатками магазинных пиролизных котлов под дрова является достаточно высокая цена, зависимость от электрических сетей и возможность применения только сухой древесины. Эти минусы и сдерживают спрос на данные агрегаты и ведут к тому, что все больше хозяев частных домов хотят изготовить пиролизный котел своими руками. Процесс сборки пиролизного котла элементарным не назовешь, и денег в него придется вложить достаточное количество, хотя, конечно, экономия в сравнении с промышленным агрегатом будет ощутимая. Возьмем за основу классическую схему изготовления.

Из расходных материалов понадобятся:

  1. Сталь толщиной не меньше 4 мм.
  2. Профили — 60х30 и 80х40.
  3. Стальные ленты шириной 20 и 80 мм.
  4. Трубы с диаметром в 32, 57 и 159 мм.
  5. Лювер.
  6. Термодатчик.
  7. Крепежи.
Устройство пиролизного котла
Устройство пиролизного котла.

Не стоит забывать и про необходимый инструмент. Заранее стоит подготовить сварочный аппарат и электроды, дрель и шлифовальную машинку с дисками 125 и 230 мм.

На основании чертежа необходимо выполнить сборку пиролизного котла под дрова. Следует знать, что размеры внутренней камеры не должны подвергаться серьезным изменениям, это ухудшит работу всего оборудования. После сборки котла необходимо его правильно установить. При монтаже пиролизной конструкции своими руками особенно тщательно следует соблюдать правила пожарной безопасности, поэтому необходимо оборудовать специальную котельную, в которой и будет установлено оборудование.

Основанием для пиролизного котла под дрова может послужить бетонная стяжка или кирпичная кладка, а спереди топочных камер необходимо расположить стальные листы толщиной не менее 2 мм. Запрещено устанавливать конструкцию вплотную к предметам мебели и стенам. Котельную необходимо оборудовать вентиляционным отверстием площадью не меньше 10 см², дымоход лучше утеплить фольгированной минватой, чтобы предотвратить образование конденсата.

Вернуться к оглавлению

Пиролизный котел на отработке своими руками — чертежи

Чертеж пиролизного котла на отработке
Чертеж пиролизного котла на отработке.

Отопительные котлы применяются не только для обогрева жилых помещений. Их устанавливают в цехах, банях, гаражах и на других промышленных объектах. В целях экономии в качестве топлива для них применяется отработанное масло. Обоснованность повторного использования отработки очевидна — в качестве топлива используется продукт, за который уже когда-то заплатили. При таком преимуществе, как бесплатное топливо, КПД этих котлов тоже достаточно высок и достигает 95%. Но имеют пиролизные котлы на отработке и недостатки:

  1. 1. Для их установки нужны топливные емкости.
  2. 2. Они нуждаются в компрессоре для выработки сжатого воздуха.
  3. 3. Для них необходима регулярная очистка.

Собрать пиролизный котел на отработке своими руками можно на основании чертежей. Нужно учитывать, что для его сборки и установки потребуются такие компоненты, как

  1. 1. Компрессор.
  2. 2. Насос.
  3. 3. Горелка.
  4. 4. Расширительный бак.

Для монтажа будет необходим сварочный аппарат. Под пиролизный котел на отработке необходим дымоход, конструкция которого предполагает наличие трубы и кожуха, предотвращающего соприкосновение дымохода с потолочным перекрытием. Необходимой деталью является и заслонка, регулирующая поступление воздуха, предотвращающая охлаждение помещения в случае отключения котла.

Приведем пример изготовления элементарного пиролизного котла, работающего на отработанном масле. Эта конструкция имеет одну емкость, совмещающую в себе бак для топлива и камеру горения. К этому баку нужно приварить ножки для избегания прямого контакта с полом. Воздушная заслонка устройства одновременно служит люком для залива топлива и регулятором интенсивности поступления воздушных масс.

В бак необходимо вварить отрезок трубы с толстыми стенками 100-150 мм диаметром, в котором нужно просверлить отверстия. Труба будет представлять собой дожигающую камеру, в ней будут гореть масляные пары.

/youtu.be/FtXkhN97uiU

Теплообменник будет представлен воздушной камерой, которую следует приварить сверху камеры дожига. В ней нужно сделать металлические перегородки, которые будут замедлять движение горячих продуктов горения и увеличивать теплообмен печи и отапливаемого помещения. Удаление газообразных продуктов горения будет происходить через вваренный в верхнюю камеру дымоход.

«Апгрейд» и повышение безопасности такого теплогенерирующего устройства можно провести путем установки дополнительного бака на одном уровне с нижней емкостью для дозаправки котла в процессе эксплуатации. Баки следует соединить трубой.

Надо учитывать, что такой пиролизный котел следует оберегать от попадания в него воды! В противном случае происходит вспенивание и возможен выплеск горящих масел из камеры сгорания. Также важно сохранять вертикаль дымохода на высоте не меньше 2 м.

/youtu.be/8Z79Atu9wV8

Для превращения такой печи в водогрей или воздухонагревательный котел нужно снабдить верхнюю камеру водяной рубашкой или установить воздуходувный насос.

1popechi.ru
Adblock
detector