Все тонкости сооружения самодельных котлов длительного горения

  • 27
  • 827
05-06-2014
Все тонкости сооружения самодельных котлов длительного горения
Оглавление: [скрыть]
  • Монтаж горизонтального твердотопливного котла длительного горения
  • Кладка стенок котла
  • Самодельный котел длительного горения вертикального типа

Самодельные котлы длительного горения – хороший вариант обеспечить себя теплом и существенно сэкономить средства. Ряд таких конструкций имеет несложную схему сборки, и изготовить их под силу даже новичкам.

Схема котла из труб

Рисунок 1. Схема котла из труб.

Необходимые инструменты и материалы:

  • сварочный аппарат инверторного типа;
  • болгарка;
  • щипцы и пассатижи;
  • электрическая дрель;
  • рулетка, строительный уровень.

Монтаж горизонтального твердотопливного котла длительного горения

Горизонтальную конструкцию можно изготавливать несколькими способами, нередко выбор делают в пользу котла из труб (схема на рис. 1): 1 – трубы размером 60х40х4 мм; 2 – 50х5 мм; 3 – 40х4 мм; 4 – труба выхода горячей воды 50х5 мм; 5 – труба подачи холодной воды 50х5 мм;
Размеры: а – 36 см; б – 40 см; в – 30 см; г – 80 см.

Схема теплообменника

Рисунок 2. Схема теплообменника.

Основа предложенной конструкции – прямоугольный теплообменник, сваренный из круглых труб с толщиной стенки не менее 3 мм и диаметром 40 и 50 мм, а также прямоугольного профиля 60х40 мм. Использование труб прямоугольного профиля диктуется тем, что они легко стыкуются. В дальнейшем теплообменник будет вмонтирован в топливник (корпус), выложенный из тугоплавкого или огнеупорного кирпича.

Изготовление такого котла длительного горения начинается с заготовки труб. В их отрезках, выполняющих функцию вертикальных стоек, вырежьте круглые отверстия. В передних стойках (от топочной дверки) вырежьте при помощи газового или сварочного резака по 4 отверстия для труб диаметром 50 мм. В задних стойках необходимо выполнить аналогичную процедуру для 4 отверстий 50 и 4 отверстий 40 мм. Помимо этого, конструкцией предполагается наличие отверстия 50 мм для трубы, через которую будет осуществляться подвод холодной воды в передней нижней части котла. Все работы, связанные с резкой отверстий, требуют аккуратности, в случае появления наплывов их необходимо удалить при помощи болгарки.

После завершения работ по резке отверстий сварите заднюю и переднюю части котла. Для этого трубы и стойки выставите перпендикулярно на максимально ровной поверхности и приварите боковые трубы, соблюдая перпендикулярность граней. Для достижения хорошего эффекта работы лучше выполнять вдвоем.

Далее приварите отрезки труб, которые будут обеспечивать подвод и отвод воды, и закройте торцы труб прямоугольного профиля, для этого потребуются вырезанные кусочки металла размером 60х40 мм.

Схема вертикального твердотопливного котла

Рисунок 3. Схема вертикального твердотопливного котла.

Перед монтажом котла длительного горения проверьте его герметичность. Для этого установите конструкцию вертикально, закройте нижнее отверстие, а через верхнее залейте воду. При отсутствии протечек можно переходить к монтажу.

При наличии металла листового типа толщиной не менее 3 мм предпочтение можно отдать изготовлению теплообменника следующей конструкции (схема на рис. 2): 1 – труба обратки диаметром 50 мм; 2 – профильная труба размером 60х40 мм; 3 – выходящая труба 50 мм; 4 – труба 60х40 мм; 5 – трубы диаметром 40 мм; 6 – боковины, изготовленные из листовой стали толщиной 3 мм; 7 – перемычка из труб.

Готовый теплообменник, изготовленный на основе первого или второго варианта, монтируется в кирпичный корпус. Кладка такого корпуса выполняется на основе правил, применимых к кладке кухонных плит и печей.

Обратите внимание на то, что размер корпуса рассчитывается так, чтобы между теплообменником и кирпичом оставался зазор не менее 1 см.

Размеры теплообменника определяются площадью дома, приведенные выше схемы рассчитаны на площадь в пределах 90-100 м² и предполагают установку 6 стандартных чугунных радиаторов по 7 секций, двухтрубной разводки, выполненной стальными изделиями с диаметром 25-50 мм.

Вернуться к оглавлению

Кладка стенок котла

Схема твердотопливного котла длительного горения

Схема твердотопливного котла длительного горения.

Кладку стенок выполняют на бетонном фундаменте, который сооружают по размеру котла. При кладке теплообменник выставляют так, чтобы он имел небольшой подъем к точке выхода нагретой воды. Разница между нижней и верхней точкой котла должна быть более 1 см. Такая установка поможет избежать вероятности возникновения воздушной пробки и улучшит циркуляцию.

Кладку кирпича ведут, соблюдая перевязку швов. Кирпичную стенку котла длительного горения на твердом топливе необходимо сделать на 2-3 см выше теплообменника. Верхнюю часть закрывают чугунной плитой, установку которой проводят так, чтобы ее с легкостью можно было снять при необходимости очистки от сажи, что может понизить КПД.

Выкладка дымохода для котла длительного горения на твердом топливе осуществляется из того же кирпича, при желании можно использовать металлическую трубу. Дымоход котла на твердом топливе выводят в сооруженный отдельно или имеющийся дымовой канал.

Вернуться к оглавлению

Самодельный котел длительного горения вертикального типа

Вертикальные котлы длительного горения уместны в том случае, если на них будет возлагаться только функция обогрева помещения. Кроме того, конструктивно он позволяет установить одноконфорочную плиту. Для первого варианта дымохода можно расположить на котле или сбоку, для второго – только сбоку, поскольку сверху будет устанавливаться плита.

Для теплообменника данного типа используется сталь с толщиной листа в пределах 3-6 мм. Чем толще лист, тем длительнее будет процесс нагрева и остывания.

Вертикальный твердотопливный котел имеет следующую конструкцию (схема на рис. 3): 1 – металлический корпус с толщиной стенки 3-5 мм; 2 – труба диаметром 40-50 мм; 3 – входящая и 4 – выходящая труба, обеспечивающая отвод горячей воды; 5 – место размещения колосниковой решетки.

Эффективность вертикального котла на твердом топливе можно повысить за счет ввода «обратки» в передней части котла. Такой комплекс работ осуществляется привариванием к низу боковых полок прямоугольного профиля 40х60 мм или трубы квадратного размером 50х50 мм. Приваривать последнюю надо так, чтобы ее верхняя часть был на уровне колосниковой решетки котла.

Специалисты рекомендуют выполнять боковые полки из труб. Необходимо учесть тот факт, что вверху и внизу к задней полке в горизонтальном положении приваривают отрезки 60х40 мм, а вертикально между ними устанавливают и приваривают трубу диаметром в пределах 32-40 мм. Для обеспечения устойчивости под вертикальные трубы вырезают отверстия. Из схемы видно, что такой котел на твердом топливе имеет более сложную конструкцию, но эффективность его значительно выше.

Теплообменник устанавливается на прочное бетонное основание, предварительно выложенное из кирпича (огнеупорного или обыкновенного глиняного). После установки проводятся работы по кладке стенок топливника в 1/2 кирпича, для этого используют огнеупорный или качественный глиняный кирпич.

В процессе кладки необходимо обустроить две дверки: нижняя будет располагаться на уровне колосниковой решетки и послужит для очистки топливника от отходов и золы и для поджигания топлива, через верхнюю дверцу будет осуществляться загрузка угля или дров и чистка топливника в верхней его части.

Топливо в такие котлы может загружаться вертикально и горизонтально. Стоит отметить, что, в сравнении с горизонтальной конструкцией, вертикальные более экономичны благодаря уменьшению теплопотерь с наружной поверхности и увеличению времени горения.

Высота дымохода должна быть не менее 5 м от колосниковой решетки. Ее можно сооружать или устанавливать непосредственно на котле. Кладка осуществляется совместно с кладкой стен котла в 1/2 кирпича. Не менее эффективны металлические и керамические дымоходы.